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旋轉模塑發（fā）泡成型（xíng）技術（shù）雖然已經取（qǔ）得了很大（dà）的進步，但是和注塑發泡（pào）成型、擠出（chū）發泡成（chéng）型相比它還存在許多不足。旋轉模（mó）塑發泡成型未來（lái）的發展方向主要集中在（zài）以下幾點。
(1)強化加工條件的（de）控製由於（yú）模具不停地旋轉，epp產（chǎn）品很難直接監測模具內樹脂粉末或熔體的情況。以前一般是通過經驗和反複試驗的方（fāng）法來優化加工條件。
雖然已經有人利用集電環來獲得電信號，但是試驗證（zhèng）明，該信號並不精 確。目前已經開發出遙感勘測設備來監測模具內（nèi）的溫度。利用該設備能夠很好地控製加工（gōng）過程的各個方麵。
(2)加強計算（suàn）機模擬技術的應用利用計算機技術對模具（jù）的受熱情況進行模擬，建立相應的數學模型（xíng），然後用自動化技術（shù）對各項工藝參數（shù）進行精密控製。
計算機可編程邏輯控製技術和計（jì）算機模擬係統已應用於旋轉模塑發泡成型的工藝控製。
(3)優化模具結構設計，加快熱傳導，縮短加工周期旋轉（zhuǎn）模塑成型的一個主要缺點就是加工時間較（jiào）長。模（mó）具加熱（rè）和冷卻都是在模具外部進行的，這使得加熱（rè）和冷卻時間（jiān）變（biàn）長。嚐試在模具內部進行加熱和（hé）冷卻，能（néng）夠縮短加工周期。
(4)研（yán）製新型的旋轉模塑發泡原料，使其更適（shì）合於（yú）旋轉模塑發泡成（chéng）型工藝的要求。
(5)研製和開發新型旋轉模（mó）塑成型（xíng）技術及裝備，用於製備特種旋轉模塑發（fā）泡製品。
總之，旋轉模塑發泡是（shì）一種新型的聚合物發泡技術，epp產品與傳統的發泡手（shǒu）段相比具有其獨特（tè）的優（yōu）點（diǎn）。但是目前國內（nèi）對於旋轉模塑發泡的研究報道還不多，我們還隻能借鑒（jiàn）國外的研究成果來豐富我們的認識。
