在實際應用中,還需要有分解溫度介(jiè)於OBSH與AC之間的發泡劑,為此可以有多種選擇可能。epp產品如應用氧化鋅或硬脂酸鋅之類的活化劑,可將AC發泡劑的分解溫度降低(dī)到(dào)150℃左右。改變發泡劑與活化(huà)劑的(de)比例(lì),將使發泡劑的分解速率發生變化。在具體配製(zhì)時,可(kě)以將AC發泡劑與活化劑(jì)進行預混合。用這一(yī)方法可以得到分解溫(wēn)度為150~195℃的改性發泡劑。這種改性發泡劑仍然具有AC發泡劑高發氣量和細小均勻泡孔結構的優點,用量和結果也仍和AC發泡(pào)劑一樣。
和發泡劑的正確選擇具有同等重要性的另一關鍵問題是發泡劑在原料中(zhōng)的分散性。若分(fèn)散性不(bú)好將導致模塑件(jiàn)表(biǎo)麵產生氣泡、不均勻的泡孔結構以及密度梯度。所以,選擇(zé)好了發泡劑以後,還要采用高強度的混合機使發泡劑在原料中充分混合分散。當采用幹式轉鼓混合時(shí),可以(yǐ)在轉鼓(gǔ)裏裝(zhuāng)上翼片來(lái)提高發泡劑在(zài)原料中的分散性。如果(guǒ)用擠出機或密煉機(jī)將發泡劑混人塑料時,則需要將這些混合料在旋轉模塑前磨碎成35目左右的粒度。
除了發泡劑以外,還需(xū)要考(kǎo)慮其他的各種助劑。需要注意的是某些著色劑,尤其是炭黑或(huò)氧(yǎng)化鐵顏料。這些助劑(jì)可能會吸(xī)收發泡劑所產生的氣體,或者(zhě)和化學發泡劑發(fā)生反應,epp產品降低發泡劑的(de)效率,有時會帶來嚴重的後果。