當物(wù)料體係及模具確定之後,epp泡(pào)沫箱(xiāng)能夠用來控製工藝過程的參數通常隻有(yǒu)兩個即充模時(shí)間和原料溫度。這兩個參數在選取時需要從(cóng)四個方(fāng)麵進行考慮,它們是凝膠時間、混合質量、分解(jiě)溫度和流動前沿速度。凝膠時間主要由兩組(zǔ)分的平(píng)均溫度和凝膠反應進度來確定。充模時間和凝膠時間之比稱為凝膠潛勢(shì)。對於(yú)所(suǒ)有的RIM材料,其(qí)通用的凝膠(jiāo)潛勢值約小於0.5,對於聚氨酯RM成型,凝膠潛勢應控製在0.1左右,以防止凝膠過早發生,過(guò)早凝膠的製件會(huì)缺料或出現明顯的熔接線。聚(jù)氨酯的凝(níng)腔時間為5-10。
判斷混合質量的(de)好壞主要是觀察製品表麵(miàn)是否(fǒu)有明顯的因混合不好而產生的(de)條紋(wén),製(zhì)品的表(biǎo)層結皮厚(hòu)度和脫模時是否產生斷裂也是判斷混(hún)合(hé)質量的重要依據。在(zài)確定原料初始溫度時還必須考慮熱分解問題(tí),RM反應過程是一個放(fàng)熱過(guò)程,在加工(gōng)過(guò)程中會導致溫(wēn)度上升,因此原(yuán)料初始(shǐ)溫度與此溫升之和必(bì)須小於材料分解溫度。聚氨酯體係的分解溫度約(yuē)為200℃,聚氨酯原料體係由放熱反應造成(chéng)的溫升約為(wéi)130°℃,因此原料的初始溫度不得超過90℃。epp泡沫箱充模階段由於充模速度過高引起的湍(tuān)流(liú)會使最(zuì)終製品形成氣泡,通常模腔(qiāng)內平(píng)均流(liú)速一(yī)般不應超過0.5m/s。