epp定製保溫箱模具（jù）結構

結（jié）構泡沫塑料注射模具結構從（cóng）總體上來看和一般注（zhù）射模（mó）具基本一樣，epp定製保溫箱有成型零件、澆注係統、頂出機構、抽芯機構、導（dǎo）向零件以及溫度（dù）調節裝（zhuāng）置等。與一般注射模具相比，由於塑料注人（rén）量小、注射壓力小，故型腔受力小，可用低強度（dù）的金屬（如鋁等）做型腔，造價低，製作周期短。但使用壽命長的理想材料還是鋼。epp定（dìng）製（zhì）保溫箱結構（gòu）發泡注塑成（chéng）型模（mó）的設計要點如下：

1)由於結構發泡（pào）注塑模工作（zuò）時的型腔壓（yā）力很低，因此在主流道和分流（liú）道設計（jì）時主要應考慮能快速充模，以盡量減少壓（yā）力損失；

2)結構發泡注射成型時要釋放出大量（liàng）氣體，epp定製保溫箱（xiāng）因此在模（mó）具中要考慮有更大的（de）排氣間隙，以順暢排氣；

3)澆（jiāo）口位置關（guān）係到製品質量，既要考慮熔接痕，又要不影響外觀。澆口形式一般用直澆口，長（zhǎng）度盡量短，減少入口壓力損失。

4)澆口長度應盡可能短，澆口斷麵應盡量大，epp定製保溫箱以適應快速充模的要求；另外，這類模具必須有一個較好的冷卻係統，以迅速有效（xiào）地控製模溫（wēn）。

6.發泡劑的選擇結構發泡製（zhì）品注射成（chéng）型加工的另二關鍵是發（fā）泡劑的選擇和（hé）用（yòng）量的合理（lǐ）控製。

發泡（pào）劑是指一種無機（jī）物或有機（jī）物，在與聚合物共同作用之下，用（yòng）不同（tóng）加（jiā）工方法（fǎ）能製成（chéng）多孔的（de）模製品。對於發泡塑（sù）料，其發泡倍率與發泡劑用量有關，而發泡劑的用量必須通過試驗來確定。epp定製保溫箱發泡劑用量過大（dà），一方麵成本（běn）高，另一方麵注射周期長，產品容易變形，而且塑料件內部空洞分布不均勻，影響整（zhěng）體強度；發泡劑用量過小，則注射（shè）工藝與普通（tōng）注射成型相似，塑料（liào）件仍然存在（zài）收縮現象。常用的發泡劑分物理發泡劑和（hé）化學發（fā）泡劑兩大類。

(1)物理發泡劑的選擇要求

1)無毒無嗅；喻器泰

2)無腐蝕性（xìng）；率

3)密度大（dà）；

4)不可燃；

5)即使有（yǒu）局部溶解性也對熱塑性塑料性能無影響；

6)熱穩（wěn）定，在氣體狀態時無化學反應；

7)蒸發速（sù）度（dù）快；

8)氣體狀（zhuàng）態時，在熱塑性塑料中比在空氣中的擴散速度低；

9)室溫時（shí），蒸汽壓低（便於使用）。

根（gēn）據上（shàng）述條件要求，一般采用的物理（lǐ）發（fā）泡劑是氮氣。使用物理發泡劑，epp定製保溫箱可以利用安裝在機器上的物理發（fā）泡劑注人設備將發泡劑注入到塑料熔體中去。