epp保溫箱反應注射發泡技術

2021-08-27 10:32:00

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epp保溫箱反應注射成型(RIM)是20世紀（jì）70年代發展起來的一種聚合物成型（xíng）技術。

RIM工藝能夠生產硬質(結構泡沫塑料)、軟質泡沫塑料以及增強(RRIM)和結構(SRIM)複合材料。RRIM和SRIM成型工藝（yì）原理與RM相同，其主要不同之處在於纖維增強複合材料的製備。

RIM與傳統的熱塑性樹脂的物（wù）理熔融注射成型原理完全不同，無需聚合成粒等煩瑣過程，而是直接由液體原料注射到模具內（nèi），可在室溫下反應，短期完成（chéng）聚合物的聚（jù）合、鏈增長（zhǎng）、交聯、固化等階段，而（ér）製得高質量製（zhì）品。因此，RIM技術被塑料界稱為劃時代的加工技術。

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除了（le）RIM聚氨酯,20世紀80年代初期RM技術還相（xiàng）繼用於尼龍、環氧樹（shù）脂、酚醛樹脂（zhī）、聚雙環戊（wù）二烯、不飽和（hé）聚酯等製（zhì）品的生產，但（dàn）工業（yè）化RIM製品以聚氨（ān）酯材料為主。

聚氨酯的反應注射成型（xíng）工藝與低壓注射、澆注聚氨酯泡沫不同，所需能量少、反應迅速、成型（xíng）周期短。在（zài）反應注射成型（xíng）工（gōng）藝中，高活性（xìng）液態原料在進入模具前的瞬間相互（hù）高速碰撞混合，並在模腔中反應，形成模腔形狀的固體聚（jù）合物，製件成型（xíng）周期一般隻有幾分鍾，最快的體（tǐ）係如聚脲RM的成型周期（qī）不足1min。

由於該工藝適用範（fàn）圍廣(製件質量為0.1~100kg，結構泡沫塑（sù）料密（mì）度為0.4g/cm3)、反應（yīng）成型溫度低、耗能少、成型周期短(0.5~6min)、生產效率高、設備投（tóu）資少而得（dé）到迅速發展，epp保溫箱可以製造各種中低（dī）密度泡沫塑料（liào）製品到高密度彈性體，已成為聚氨酯材料，特別是汽車用聚氨（ān）酯材料（liào）的一種重要的成型技（jì）術。