改性劑:物料在發泡過程中，發泡劑在聚合物熔體中放出氣體所形成的氣泡（pào），存在著體積小的泡孔向（xiàng）體積大的泡（pào）孔擴散的趨勢。其（qí）次，西安epp產品定製氣泡的尺寸和（hé）數量與聚合物熔體強度有關。熔體強度太低，氣（qì）體擴散到熔體表麵後逸出的（de）機會多，大、小氣（qì）泡（pào）將相互合並形成更大的氣（qì）泡，直（zhí）至破裂；熔體強度過高，氣（qì）體膨脹的壓力不足時，會使氣泡變小，形狀也不規整。為了提高混合料的熔體強度，改善熔體流（liú）動性和發泡成型特性，對於PVC型材必須添加少量ACR加工改性劑（jì）與PVC進行共（gòng）混（hún）。

加工改性劑ACR不僅可提高塑化速度、縮短塑化時間，還可提高熔（róng）體的強度、抑製過大泡孔的形成、改（gǎi）善泡孔的結構。國內硬質（zhì）PVC發泡製品中ACR用量為5~8份（fèn）（質量份，下同）。MBS對低發泡PVC體係（xì）也具有較好的成型加工（gōng）性和發泡性能，能改善發泡體氣泡外壁的柔（róu）軟性和熔體的粘（zhān）彈性（xìng）。一般用量為8份左右。另外還（hái）可采（cǎi）用聚（jù）α-甲基苯乙烯（M-80)加工改性劑和ABS等。

填料（liào）:填料的加人（rén）可大大降（jiàng）低製品的成（chéng）本，改善熔體的流（liú）動性，增加製品的力學性能。西（xī）安epp產品定製對於PVC低發泡異型材製品，填料在發泡加工中（zhōng）起形成泡核（hé）的（de）成核劑的作用。盡管配方中其他（tā）助劑的金屬離子和顏料徽粒都有一定的發泡成核作用，但數量往往不夠，還必須加人一定數量的填充劑來（lái）作成核劑，以利於形成均（jun1）勻的泡孔，使性能提高。這類成（chéng）核（hé）劑主要有二（èr）氧化鈦、二氧化矽、矽酸鈣、氫氧化鋁、矽藻土、炭（tàn）黑（hēi）等。如用經活化處理的輕質碳酸鈣、矽酸鈣，效果會更佳。當然，成核劑用量也（yě）不可過大，否則會使發泡體密度增大，一般應控製在10份以內。