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epp泡沫箱成型製品缺陷和對策

2022-05-13 15:09:15

固化過程的控製,由於具有(yǒu)很高的反(fǎn)應性,聚氨酯兩種單體原料液的混合料在注入模腔後,epp泡沫箱可在很短的時間內完成固化定型。由於塑料的導熱性差,大量(liàng)的反(fǎn)應熱(rè)使成(chéng)型物內部(bù)溫度(dù)遠高於表層溫度,致使成型物的固化是從(cóng)內向外進行的。在(zài)這種情況(kuàng)下(xià),模具的換熱功能主要是為了散(sàn)發(fā)熱量,以(yǐ)便將模腔(qiāng)內的最 高溫度控製在樹脂的熱分解溫度以下。

RIM成型製品缺陷主要包括表麵缺陷(xiàn)、皮層質量及尺寸(cùn)穩定性。

成(chéng)型物(wù)在反應注射模內的(de)固化時間,主要由成(chéng)型物料的配方和製(zhì)品尺(chǐ)寸(cùn)決定。

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固化有兩種,一種(zhǒng)是化學交聯,另一種是相分離。對需要加熱固(gù)化的製品,適當(dāng)提(tí)高(gāo)模具加(jiā)熱溫度不僅能縮短固(gù)化時間,而且可使製品內外有更(gèng)均一的固化度。從模內頂出製品的合適時間,由製品取得足夠的強度和(hé)剛度所需的固化時間決定。

後處理,有些反應注射(shè)製品,從模內脫出後還需要進行熱處理。熱處理有兩個(gè)作用:是補充固化,但應注(zhù)意在模腔內固化程度過(guò)低的製品在熱處理(lǐ)過程中會發生翹曲變形;二是塗漆後的烘烤,epp泡沫箱(xiāng)以便在(zài)製品表(biǎo)麵形成牢固的保護膜或裝飾(shì)膜。


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