由於成核與泡核(hé)長大存在相互競爭(zhēng)的情況,所以氣體一聚合物均相體係的熱力學狀(zhuàng)態改變必須非(fēi)常迅速(sù),否則聚合物中的氣體分子會優先擴散進入已成核(hé)的泡(pào)核中,而不是形(xíng)成另外的泡核。這樣將造成總的成核數下降且(qiě)epp保溫箱(xiāng)泡孔尺寸相對較(jiào)大。
而(ér)一般物理發泡成型加工采用(yòng)的是熱力學狀態逐漸(jiàn)改變(biàn)的方法,最(zuì)終導致產品中泡孔尺(chǐ)寸較大且分布不均勻。此外,由於微孔泡沫塑料(liào)的泡孔尺寸小,這就必須要求泡孔的長大階段限製在1/100s之內。微(wēi)孔(kǒng)泡沫塑料成型過程中的(de)泡(pào)孔長大控製技術明顯比一(yī)般物理發泡技術要求高。
用電磁動態擠出成型技術製備微孔泡(pào)沫塑料將振動引入泡沫(mò)塑料成型(xíng)加工,是通過對泡沫塑料成(chéng)型機理(lǐ)的深入研究(jiū)而探索出的一種新型成型加工方法。過去很多專家研究(jiū)了各種振動(dòng)場作用下的(de)微孔塑料成(chéng)型(xíng)技術(shù),但(dàn)是他們都隻是對擠出機機(jī)頭施加了振動,即振動隻對氣泡的成核階(jiē)段起作用。
華南理(lǐ)工大學應用電磁動態擠出成型技(jì)術,把振動力場(chǎng)引入到超臨界CO2-PVC微孔塑料連續擠出成(chéng)型的全過程。
電磁動態擠(jǐ)出成型技術是一種全新的(de)聚合物塑化擠出加工(gōng)方法,這種擠出設備的電動機轉子直(zhí)接參與了聚合物的塑化擠(jǐ)出過程,epp保溫箱可以利用轉子(zǐ)的轉動、諧波振動和軸向振動,直接將電磁能轉換為熱(rè)能、壓力能及動(dòng)能,完成物料的輸送、塑化擠出成型。